上海迅美发明专利:一种生物颗粒加热烘干炉
本实用新型公开了一种生物颗粒加热烘干炉,包括烘干炉本体,柱腿和净化装置,所述烘干炉本体下端四角处均设有柱腿,烘干炉本体上端设有净化装置,净化装置上端设有透气口,净化装置内部设有卡槽,卡槽上安装有活性炭板和聚酯海绵板,烘干炉本体前端上侧设有控制箱,控制箱上设有显示器,显示器下侧设有按钮,按钮下侧设有进料门,进料门内侧周围设有金属密封圈,进料门上设有开关,进料门下侧设有观察镜,观察镜下侧设有挡板,本实用新型使用时,聚酯海绵板吸收生物颗粒加热时产生的水蒸气,避免了烘干炉本体内部顶端的水蒸气形成的水滴滴落到生物颗粒中,活性炭板吸附生物颗粒加热时产生的气味,净化空气,减少对大气的污染. 大型线路板行业隧道炉哪家强?安徽PTV管成型炉
如何判断高温隧道炉质量的好坏
作为高温炉来说,不管是炉体外壳的材质或者是其他元器件,不同价格的质量肯定不一样,所以说不能一味追求价格低。接下来我们主要给大家讲一下如何判断高温隧道炉质量的高低。
使用过高温炉的朋友应该都知道,高温炉主要组成部分为:炉体外壳、炉膛、发热元件及其他电器件。我们就通过这几个方面给大家分析一下:
一、炉体外壳
炉体外壳要用好一点的材质, 如碳钢合金、冷轧钢板等,这样才能保证电炉的使用寿命,毕竟电炉温度高,如果用很薄的铁皮来做的话,肯定不会耐用,而且也可能一不小心对人体造成伤害。
二、炉膛
炉膛好比高温炉的心脏,因此炉膛要用好的耐火及保温材料。比如1200度的高温炉,那么它的耐火材料至少要耐温到1300~1400度,,这样才能有利于其使用寿命,保温材料亦是如此。
三、发热元件
发热元件应选用好一点的品牌,这样才有质量保证。而且发热元件的使用也是有特定温度范围的,如电炉丝一般用在1000度以下的电炉,硅碳棒一般用到1200~1400度的电炉,硅钼棒一般用在1400~1800度的电炉,且使用温度低的电炉不能用使用温度高的发热元件,这样容易导致发热元件低温氧化,降低使用寿命。
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高温烧结隧道炉
品牌:上海迅美
品名:高温烧结隧道炉
尺寸:可根据客户要求定制
内箱材质: T1. 2mm厚SUS430#不锈钢板
外箱材质: T1. 4m厚SS41#冷轧钢板折弯加工制作
电机:变频,温度可调
用途:预热、产品烘干、固化、老化测试
材质:内胆不锈钢,外箱钢板静电喷塑;
烘烤方式:采用网格式网带、特氟龙网带、耐高温皮带等(可选配)
发热管:不锈钢发热管、红外线管、石英管(可选配)
电源:380V 50HZ
机台颜色:经防锈处理后静电高温粉体涂装,机身颜色可选
保护装置:漏电开关、相序保护、超温保护、控制线路保险丝
箱体材质:工作室与外箱之间的保温材料为超细玻璃纤维保温棉,保温层厚度> 100mm,隔温效果好,高性能的绝缘结构。从里到外玻璃纤维、铝制反射铝箔片、空气夹层,内胆热量损失少,内胆外箱及结构独特,极大减少了内腔热量的外传。
国内高性能隧道炉制造商-上海迅美
上海迅美工业设备有限公司是一家专业从事隧道炉设计、生产、销售和服务的大型企业!多年来,我们为各个领域的客户提供了各种功能的隧道炉产品!强大的设计团队,丰富的生产经验和周到的售后服务。成为客户Z佳的合作伙伴!
上海迅美隧道炉的配置:
(1)隧道炉表面采用高温冷板烤漆;
(2)结构主要由输送系统和烘干炉组成。
(3)炉体分段加热,单独控制,操作方便;
(4)两侧配有链条传动,解决运输过程中的跑偏现象;
(5)日本进口温控器,多级PID控温,炉温均匀;
(6)输送速度变频,自由调节,运行稳定,生产效率高。
多年的设计生产经验,铸就不凡的品质。烘干设备隧道炉就选上海迅美,价优品质高服务好! 隧道炉生产线有哪几种清洗方法?
隧道炉的散热方式有哪几种?
节能隧道炉的外壳散热也会根据功率和使用场所有不同的选择。一般有以下几种散热方式:
1.铝散热鳍片:这是一种常见的散热方式。用铝散热鳍片做为外壳的一部分来增加散热面积;
2.导热塑料外壳:注塑时在塑料外壳内填充导热材料,增加塑料外壳的导热散热能力;
3.空气流体力学利用壳体形状制造对流空气,这是一种低成本的加强散热方式;
4.导热管利用导热管技术,将热量由隧道炉芯片导到外壳散热鳍片;
5.节能隧道炉表面辐射热处理壳体表面采用辐射热处理,涂抹散热材料,通过辐射将热量从壳体表面带走。
通常我们在使用节能隧道炉的时候会发现,有时候,节能隧道炉会发热。不知道大家有没有知道节能隧道炉发热的原因?节能隧道炉发热主要是因为增加的电能并没有全部转化为光能,而是有一部分转化为热能。节能隧道炉目前光效率只有1001m/W,电光转换效率也只有20~30%左右。也就是说,大约70%的电能转化为热能。 隧道炉的循环风怎么调?浙江成型炉定制
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隧道炉烘干线设备的优良性能特点
1.采用红外线碳纤维加热管,具有加热速度快,范围广的特点。被烘干的产品内外同时加热,温度均匀,不变形,不变色,质量稳定。
2.分段路控制,以适应产品的变更。合理的温度曲线,让品质更稳定。当设定温度达到时,关闭任一极端,达到省电效果;
3.干燥速度快,效率稳定,烘烤时间可缩短1/6-1/4,生产周期短;
4.优化改进后,总功率小,比传统设备节电率30%以上;
5.传热面积大,空间设计合理,可根据您的要求定制形状和体积。
6.可连接自动化生产线,有效控制人力,减少搬运,减少缺陷,节省时间;
7.强力排风装置,溶剂残留气体少,危险性低,防爆更环保。
8.采用无级恒温控制系统,温度均匀,品质更有保证。
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